Hiiliteräslevytyyppinen laippa

ASTM A36 avaintietojen kuvaus:

Prosessin tarkkuus: laserleikkausaukon toleranssi ±0,1 mm | tasaisuus ≤0,05mm/m

Painetaso: PN6/PN10/PN16/PN25/PN40 (luokka 150-300)

Kokopeitto: DN50~DN2000 (2"~80")

Avaimen sertifiointi: EN 1092-1 Tyyppi 01 | ASME B16.5 | PED 2014/68/EU

Tuotteen edut:

I. Erittäin toimiva ratkaisu

Korkean lämpötilan suojaus (538 ℃)

Hapettumisen paksunemisnopeus: <0,1 mm/vuosi** (tavallinen hiiliteräs 0,3 mm/vuosi)

Materiaali päivitettävissä - ASTM A516 Gr.70: myötöraja korkeassa lämpötilassa **≥145MPa@400℃

Lämpölaajenemisen kompensointirakenne:

- Pultin reiän soikeaisuusreservi: 0,3 mm/100 ℃

Alhaisen lämpötilan iskusuojaus (-46 ℃ syvä kylmä ympäristö)

- ASTM A350 LF2: iskuenergia **45J@-46℃** (vakiovaatimus 27J)

- Sitkeä-hauras siirtymälämpötila: **≤-60 ℃** (vahvistettu pudotusvasaratestillä)

2. Materiaalin suorituskyky: muodonmuutoskestävyys parani 80 %

Raekoon säätö: tavalliset laipat ovat luokkaa 5, kun taas valmistamamme hiiliteräslevytyyppiset laipat ovat hienojakoisia 7

Alhaisen lämpötilan sitkeys: -29℃ Charpy-iskuenergia ≥27J, sertifioitu EN 10225:n mukaan.

3. Ainutlaatuinen korroosionesto

Korroosiotyyppi Tämä tuotesuojaratkaisu Teollisuusratkaisu Käyttöiän pidentäminen

Sähkökemiallinen korroosio Sinkki-nikkeli-seospinnoite (500 h suolasuihku nolla valkoruostetta) Dacromet-pinnoite 2,3 kertaa

Ilmakehäkorroosio 85μm kuumasinkitys + tiivistyspinnoite Tavallinen galvanointi 60μm 12 vuotta → 20 vuotta

Hapan keskipitkä Epoksikivihiilitervapinnoite (pH 2-12 kestävä) Tavallinen epoksipinnoite 8 vuotta → 15 vuotta

4. Tiivistyspinnan optimointi

Kevyt muotoilu

Jännityspitoisuuskerroin: SCF≤**1,8** hiiliteräslevytyyppisten laippojen avainalueella on suuria etuja verrattuna tavalliseen laippaan ≥2,5

Topologisen optimoinnin painonpudotus: Samoissa olosuhteissa paino on 22 % kevyempi kuin perinteinen malli

- Varmistusstandardi: ASME BPVC Section VIII Div.2

- Ra 3,2μm peilin kääntyminen (tavallinen laippa Ra 6,3μm)

- Vaikutus: Tiivisteen puristus pienenee 18 % ja tiivistysvaurion todennäköisyys pienenee 90 %

V. Suunnittelutehokkuus paranee huomattavasti ja asennuskustannukset pienenevät 47 %

Tarkka pultinreiän paikannusjärjestelmä

- Vaikutus: Laipan sovitusaika lyhenee 45 minuutista **12 minuuttiin** (mittaus paikan päällä)

- CNC-porakoneen käsittely: reikien välivirhe **≤±0,15mm** (ISO 5210 sallii ±0,5mm)

Kolmannen osapuolen testaus

1, TÜV-raportti

2, hydraulinen murtumistesti: Hiiliteräslevytyyppi Laippa mitattu murtumispaine ≥PN45

3, SGS:n kemiallinen analyysi:

- Rikki- ja fosforipitoisuus: S≤0,005 % P≤0,015 % (erittäin puhdas teräskontrolli)

Joten mitä sinä odotat? Tule ja hanki ainutlaatuinen ratkaisusi